Fräser montieren
Die korrekte Montage ist entscheidend für Rundlauf, Werkzeugstandzeit und Sicherheit.
Unsachgemässe Montage führt schnell zu schlechtem Schnittbild, Werkzeugbruch oder Beschädigung von Werkstück und Maschine.
30-Sekunden-Checkliste (Einweiser)
- Spindel steht, kein laufender Job, Achsen in sicherem Zustand
- Passende Spannzange zum Schaftdurchmesser ausgewählt
- Spannzange, Konus und Schaft sauber und trocken
- Fräser korrekt eingesetzt (nicht auf Anschlag, ca. 1-2 mm Luft)
- Einspanntiefe ausreichend, Schneiden nicht in der Spannzange
- Spannmutter gleichmässig festgezogen
- Sitz gerade, Werkzeug per Hand nicht herausziehbar
Benoetigtes Material
- Passende Spannzange zur Schaftgroesse des Fräsers (z. B. 6 mm, 8 mm)
- Zwei passende Schlüssel für Spannmutter/Spindel
- Sauberes Tuch (fusselfrei)
- Optional: etwas Isopropanol zum Entfetten
Sicherheitsregeln vor dem Montieren
- Maschine in sicheren Zustand bringen (keine laufende Spindel, kein aktiver Vorschub)
- Frühzeitig sicherstellen: Estlcam-Job noch nicht gestartet
- Später beim Fräsen immer Schutzbrille und Gehoerschutz tragen
- Lange Haare sichern, keine losen Kleidungsstücke
Schritt-für-Schritt: Fräser korrekt montieren
- Maschine stoppen und absichern
Notfalls auf sicheren Zustand gehen: Spindel aus, keine Bewegung der Achsen.
- Alten Fräser entfernen (falls vorhanden)
Mit den beiden Schlüsseln gegenhalten und Spannmutter loesen. Fräser gerade nach unten herausnehmen.
- Spannzange und Spannmutter prüfen
Nur die Spannzange verwenden, die exakt zum Schaftdurchmesser passt.
- Kontaktflächen reinigen
Innenkonus, Spannzange und Fräserschaft sauber und trocken abwischen. Keine Späne, kein Oel, kein Schmutz.
- Fräser einsetzen
Fräser in die Spannzange einschieben.
Nicht auf Anschlag ganz unten klemmen: ca. 1-2 mm Luft lassen.
- Einspanntiefe kontrollieren
Schaft ausreichend tief spannen (Faustregel: mindestens 2/3 der Spannzangenlänge, besser tiefer).
Schneiden dürfen nicht in der Spannzange sitzen.
- Spannmutter festziehen
Mit beiden Schlüsseln gleichmässig und kräftig anziehen. Nicht mit Verlängerung überdrehen.
- Sitz und Rundlauf prüfen
Sichtkontrolle: Werkzeug sitzt gerade, keine Schiefstellung, lässt sich von Hand nicht herausziehen.
Haüfige Fehler vermeiden
- Falsche Spannzange für den Fräserdurchmesser
- Verschmutzte Spannzange oder verschmutzter Schaft
- Zu geringe Einspanntiefe
- Fräser bis ganz nach unten auf Anschlag gesteckt
- Zu schwach oder ungleichmässig angezogen
Kurzer Check vor dem Start
- Fräsertyp stimmt mit CAM-Job überein
- Werkzeuglänge und Nullpunkt nach Montage neu geprüft
- Werkstück fest eingespannt
- MMS/Kühlschmierung eingestellt (falls benoetigt)
Wenn Unsicherheiten bestehen, vor dem Start immer einen Einweiser kontaktieren.
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